大家都知道，銅絲在生產過程中，我們經常遇到的一些問題，無非是產品的外徑偏差，以及，拉絲過程中出現的銅絲的一個氧化問題，還有就是經常會出現短線的問題。
這也是困擾許多一線的技術工人們的常見問題。因為，這個直接影響到他們在生產過程中的一個效率問題。老板給我們開這么高的工資，我們卻沒有創造更大的價值，這對于很多技術工人來說，有一些不好意思，也有一些歉意。 對于很多企業線纜行業的負責人來說，工人在生產過程中經常會遇到一些這樣那樣的問題，不僅影響了整個生產的效率，也對工人的一個績效考核出現很大的障礙。所以，今天，我跟大家聊一聊，我們在生產過程中會遇到的一系列常見問題。 首先，第一個問題，就是我們在生產過程中會出現銅線拉絲線徑的一個偏差問題。那么，為什么會出現這樣的問題呢？出現拉絲線徑有偏差是什么原因導致的呢？
我們知道，由于我們銅線拉絲機、退火機設備在不斷的生產過程中，拉絲部分的速度會出現與退火部分不協調，也就是會出現不同步的現象，而這最直接的就會導致銅線拉絲時由于牽引部分速度的不同而使得線徑出現間歇性，不規則的一個變化。究其原因我總結了，主要由如下幾點： 第一、張力架上面張力的不穩定 我們知道，我們一個車間大多是共同使用一個氣泵，或者是多臺設備共同使用一臺氣泵，那么，這就會出現氣泵的氣壓不穩定，會時大時小，時高時低。從而表現在張力架上面的就是出現張力不穩定。但是，又因為拉絲過程中收線的速度是穩定的不變的，那么最后呈現在銅線拉絲過程中的受力也出現不均勻，這樣，就會造成銅線拉絲外徑的一個偏差，無法精確的控制。 第二、銅絲在退火輪上的抖動 這是由于銅材，銅絲在退火過程中出現張弛不一，而我們退火機的電流密度也會出現不太穩定，這就使得我們的銅絲在拉絲過程中表面因為顫動而產生的火花作用，最后導致線徑不均勻。
第三、主電機的齒輪廂在長久的生產使用中造成的磨損
長此以往，會造成拉絲主機部分定速輪的速度與牽引的速度出現不一致，造成不和諧，最后導致銅絲的部分不均勻或者變細。
好了，剛才我講到了幾個造成銅線拉絲設備在生產過程中造成銅絲不均勻，精準度降低的幾個原因，那么我再跟大家講一下如何去解決，怎樣去避免？
我的建議是各個擊破，一個一個解決，從第一開始，張力架不穩，那么我們就可以對張力架進行維護，經常去潤滑相關的運動部件，避免我們的張力架在告訴運行的時候，在拉絲過程中出現不協調，因為摩擦力而最后使我們線出現不均勻，另外，我們要調整好張力架的力度，使得銅絲在拉絲過程中總是緊貼著退火輪，從而能夠保證我們的退火輪不要因為顫動產生的火花或者是因為摩擦而造成退火輪表面的缺陷最終導致退火電流的不穩定。
另外，我們要根據我們銅線拉絲機的實際配置來做一個拉絲模具的配模，另外要注重一個拉絲的滑差系數，這個是我們拉絲配模過程中非常重要的一點。
以上幾點，希望能夠給你們解決一些相關的問題。我會在以后的時間里，陸續跟大家分享有關銅線拉絲機在生產過程中經常遇到的一些問題，以及解決辦法。
如果有什么不太明白，或者你對我的分析有所質疑的，非常歡迎行業朋友們能夠提出來，或者找我交流，共同探討，一起進步。
更多詳情，歡迎您的來電：13328033113劉先生
輪
，
從而
能夠保證
我們的
退火
輪
不要
因
為
顫動
產生的
火
花或者
是
因
為
摩擦
而
造
成
退火
輪表面
的
缺陷
最
終
導致退火
電流
的不
穩定
。
另
外
，
我們要
根據
我們銅線拉絲機的實際
配置
來
做
一個拉絲
模具
的
配模
，
另
外
要
注重
一個拉絲的
滑
差系
數
，這個是我們拉絲
配模
過程中
非
常
重
要的一
點
。
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上幾點
，
希望
能夠
給
你
們解決一些
相
關的問題。
我會在
以
后
的時間
里
，
陸
續
跟
大家分享有關銅線拉絲機在生產過程中經常遇到的一些問題，
以及
解決
辦
法
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果
有
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明白
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你
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析
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常
歡迎
行業朋友們
能夠
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，
或者
找
我
交
流
，
共
同
探討
，一
起
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