銅線拉絲機技術參數及調試與操作，承駿機械來為您解答：
銅單線生產是各電纜生產廠家都相當關心的問題，因為拉絲的質量和效率直接影響著廠家后道工序的進程，對線纜的質量更是起到舉足輕重的作用，下文探討中拉絲機在生產中經常遇到的幾個問題。
產品的外徑偏差的精確控制
由于銅線拉絲設備的不間斷生產，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的、不規則的變化，該現象產生的原因有以下幾點：
1. 儲線輪上的張力的不穩定。生產車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的張力不是恒定的，而由于收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法精確控制。
2. 銅線在退火輪上的顫動。這使得銅線在時松時緊的狀態下進行退火，退火的電流密度時大時小，而銅線在較高速度下的強度是比較低的，因此容易造成銅線在退火輪上打火，使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。
3. 主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨損。這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細。
解決方法：對儲線器進行很好的潤滑，避免其在高速運轉時對線造成反向的磨擦力進而使線拉細；調整好線的張力，使拉絲的行程始終緊貼于退火輪；保證退火輪鋼圈的完好，避免因鋼圈的表面缺陷而使退火電流不穩定。
